一、鋅合金壓鑄的本質(zhì)

鋅合金壓鑄的本質(zhì)是使液態(tài)合金在高壓效果下，通過壓射沖頭的運動，以極高的速度，在極短的時間內(nèi)填充到壓鑄模型腔中，并在壓力下結(jié)晶凝固而取得鑄件。

因為選用金屬模具，壓鑄件具有尺度精度高、外表光潔、輪廓明晰、的外表質(zhì)量；以及組織致密、強度、硬度都較高的內(nèi)部質(zhì)量。壓鑄適合于制作形狀雜亂、薄壁、批量大的有色金屬鑄件，是一種高教率、先進的精密零件成形技能。

如何正確存儲鋅合金？

鋅合金錠存放于濕潤、骯臟的環(huán)境中，將使得鋅渣添加，有用合金量削減，鋅合金壓鑄件產(chǎn)品質(zhì)量也將下降，所以應(yīng)當(dāng)對存放鋅合金錠的環(huán)境進行辦理。

1、確保堆積區(qū)清潔、枯燥

2、運用前對鋅合金進行抽樣檢測

五、在運用鋅合金時應(yīng)該注意哪些方面？

1、溫度：建議熔爐溫度鋅合金:薄壁件、雜亂件壓鑄溫度可取上限，熔爐溫度愈高，渣量一起提升。

有經(jīng)歷的壓鑄工會從以下3方面用肉眼觀察熔液：

a、若刮渣后覺得熔液不太粘稠，也較清亮，起渣不是很快，闡明溫度合適。

b、熔液過于粘稠，則闡明溫度偏低。

c、刮渣后液面很快泛出一層白霜，鋅液發(fā)紅、起渣過快，闡明溫度偏高，應(yīng)及時調(diào)整。

2、操控:

a、壓鑄機熔爐實際溫度與熔爐顯示有差錯應(yīng)定期運用手提探溫表對熔爐溫度進行查驗。

b、有條件的中央熔煉爐，壓鑄機熔爐作保溫爐，然后防止在鋅鍋中直接加鋅錠熔化時構(gòu)成大幅度溫度變化。會集熔煉能確保合金成分穩(wěn)定?；蛟S選用先進的金屬液自動送料體系，可以保持穩(wěn)定的供料速度、合金液的溫度及鋅鍋液面高度。

c、如果是在鋅鍋中直接加料，建議將一次參加整條合金錠改為多次參加小塊合金錠，可削減因加料引起的溫度變化幅度。

d、需對鋅合金錠預(yù)先加熱處理。

3、周邊東西：不允許運用鐵質(zhì)坩堝，不允許運用鐵質(zhì)操作東西觸摸合金液，應(yīng)該運用不銹鋼勺子。

六、如何削減鋅渣？

1、盡可能防止鋅鍋中合金液的攪動，任何方式的攪動都會導(dǎo)致更多的合金液與空氣中氧原子的觸摸，然后構(gòu)成更多的浮渣。

2、加熱、升溫要均勻，防止爆燒及局部過熱，嚴格操控熔煉溫度，溫度越高，鋅渣越多。

3、不要過于頻繁的扒渣。當(dāng)熔融的合金暴露于空氣中都會發(fā)生氧化，構(gòu)成浮渣，保存爐面一層薄的浮渣有利于鍋中液體不進一步氧化。

4、扒渣時，運用一個多孔盤形扒渣耙，悄悄從浮渣下面刮過，盡可能防止合金液攪動，將刮出的渣盛起，扒渣耙在鋅鍋邊悄悄磕打，使金屬液流回鋅鍋中。

5、操控回爐料比例，回爐料不要超過30%。

二、鋅合金壓鑄特性及功能

傳統(tǒng)的壓鑄鋅合金有2，3，5，7號合金，現(xiàn)在應(yīng)用廣泛的是3號鋅合金。20世紀70年代發(fā)展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA -12、ZA – 27。

1．  的壓鑄特性

鋅合金是一種通用的、牢靠的、低成本的材料，易于壓鑄出產(chǎn)。鋅合金具有杰出的壓鑄功能，因而更容易壓鑄形狀雜亂、薄壁、尺度精度高的產(chǎn)品。薄壁鑄造功能，可完成產(chǎn)品輕量化和降低成本的要求。

2．  杰出的機械功能和加工功能

與鋁合金、鎂合金比較，鋅合金具有較高的抗拉強度、屈從強度、沖擊韌性和硬度，較好的伸長率。鋅合金壓鑄件外表非常潤滑，可不佳處理直接運用，也較容易作各種外表處理。拋光、電鍍、噴涂、噴漆等，以取得更佳的外表質(zhì)量。

3．高效的出產(chǎn)

選用熱室壓鑄機出產(chǎn)，出產(chǎn)效率高。壓鑄時金屬液溫度低于420℃。一副模具可出產(chǎn)幾十萬個產(chǎn)品。功能先進的壓鑄機，可完成全自動化出產(chǎn)，產(chǎn)品出產(chǎn)成本低。

三、鋅合金的應(yīng)用

用鋅合金壓鑄的產(chǎn)品，具有的外表質(zhì)量，現(xiàn)在已廣泛用于制作玩具、餐具、鎖具、五金裝飾件、電氣與電子鑄件、澡堂配件、轎車零配件、拉鏈、金屬扣、表殼、電扇、生活用品、家用電器、照相器材、音響、機電產(chǎn)品等零件。

隨著電子產(chǎn)品迅速發(fā)展，為鋅合金壓鑄件提供了新的市場。鋅合金壓鑄件電磁屏蔽功能非常好，并具有的熱傳導(dǎo)性，薄壁鑄造功能。國外已有用于作電視頻道變頻器、電腦等電子產(chǎn)品中的外殼、蓋、支撐架等。壓鑄鋅合金為需要電磁屏蔽的產(chǎn)品零件制作，提供了一個杰出的途徑。在日本，CD和VCD中的光拾音器外殼就用鋅合金壓鑄。